中通集團通過引進技術、消化吸收、創(chuàng)新，形成了具有完全自主知識產(chǎn)權的兆瓦級風電葉片制造工藝技術，迅速搶占了國內(nèi)風電市場。以葉片為主的風電零部件產(chǎn)業(yè)正在成為新經(jīng)濟。增長點。記者羅斌攝

本報訊（記者郭曉靜）記者3月1日從重慶通用工業(yè)集團（以下簡稱中通集團）獲悉，該集團研發(fā)生產(chǎn)的2.0兆瓦風電葉片迅速搶占市場份額。上市以來的國內(nèi)市場。. 據(jù)統(tǒng)計，2012年，中通已進入全國風電葉片制造商前10強。

重量級“大佬”

在人們的印象中，風力渦輪機葉片很小，總是旋轉得很慢。事實上，風電葉片既是“大人物”，也是“重量級人物”。

在中通集團的車間里，記者看到了這些“怪物”。例如，2.0MW 風力渦輪機葉片長 45.3 米，重量 8.5 噸。站在下面的人很小。

重通風與電力副總工程師鐘虎平介紹，所謂2.0 MW風電葉片風電葉片圖，是指發(fā)電功率為2 MW（即2000千瓦時/小時）的葉片。 2011年中通公司推出的新產(chǎn)品。

在此之前，2006年，中通成功研發(fā)推廣850千瓦-1.25兆瓦風電葉片。但是，隨著風電技術的進一步發(fā)展，市場需求逐漸轉向更大容量的風電葉片。

2010年1月，中通正式啟動2.0MW風電葉片研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目，使中通集團迅速搶占國內(nèi)風電市場，實現(xiàn)風電葉片產(chǎn)業(yè)規(guī)模化做強做大。關鍵步驟。

技術創(chuàng)新降低成本

據(jù)了解，2.0 MW風電葉片是中通集團在引進德國Aerodyn技術的基礎上消化吸收創(chuàng)新的產(chǎn)品。

該集團負責人表示，項目進展也非常迅速。德國公司自2010年7月提供信息以來，已于2011年獲得國際風電認證權威德國勞氏認證中心的GL認證。 短短6個月，集團順利完成技術引進等多項任務、消化吸收、產(chǎn)品認證吊車出租，為沖通搶占了市場先機。

通過工藝流程的優(yōu)化，中通集團還降低了葉片材料成本，有效提升了市場競爭力。

數(shù)據(jù)顯示風電葉片圖，自研發(fā)以來，葉片整體成本降低了23%，其中技術改進降低了12%的成本。

突出雙重優(yōu)勢

近年來，國家制定了一系列鼓勵風能發(fā)展的政策。重慶市政府還將風電設備制造和風力發(fā)電作為百億支柱產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

在此背景下，原本專注于制冷行業(yè)的崇通集團開始進軍風電葉片研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，開發(fā)出具有競爭力的2.0MW風電葉片。如今，這種新產(chǎn)品已經(jīng)帶來了明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。

中通總工程師黃銳透露，2011年重型通風電動葉片銷售收入6000萬元吊車，2012年達到1.5億元，預計2012年將突破3億元。 2013 年。

社會效益也很明顯。中通目前在全國擁有四個風電葉片生產(chǎn)基地，每個基地都為當?shù)貏?chuàng)造了200多個就業(yè)崗位。此外，各個風電場的建設和發(fā)展，順便解決了周邊道路交通運輸問題，也促進了當?shù)亟?jīng)濟的發(fā)展。