11月18日，徐工集團高端零部件產業基地在沛縣經濟開發區開工建設。

這是徐工在徐州五縣（市）布局的第一個大型制造項目，規劃產能12萬噸高端精密零部件，總投資15億元。投資建設這一項目，是徐工集團做大做強核心零部件產業，打造主機核心競爭力，完善產業價值鏈的一項戰略舉措。

這一重大項目的開工建設，也會在沛縣制造業板塊立起一個新的高峰，引領該縣產業結構加速調整，為推動高質量發展走在前列增添新動能。

過去十幾年，中國工程機械產業取得快速發展，成為我國裝備制造業的優勢產業。但是與國際先進產品相比差距依然顯著，關鍵核心技術和零部件缺失問題依然存在，高端液壓、傳動、控制等基礎核心零部件依賴進口，嚴重制約了行業的高質量可持續發展。

徐工集團董事長、黨委書記王民說，以徐工為代表的徐州工程機械產業，已經列入江蘇省2025年綜合影響力達到世界一流水平的四大產業集群吊車之一，也支撐徐州成為全國唯一的“中國工程機械之都”。

高端零部件已經成為徐工全球產業珠峰登頂必須掌握的關鍵基礎資源。經過充分調研論證，徐工決定在沛縣經濟開發區建設高端零部件產業基地，發揮徐工技術人才資金優勢，堅持高端智能綠色理念，以全球一流先進生產工藝為基礎，以綠色發展和智能制造為導向，選擇國際最先進品牌設備，聚集行業精英專家隊伍，打造高端產品、智能制造、清潔生產、先進工藝、一流設備五個領先優勢，打造國際一流、綠色制造的徐工大型精密制造工廠。

徐工集團總經理楊東升介紹，本項目采取自主發展與合作開發相結合，力爭1到2年內完成技術攻關并量產，鑄件成品率達到國際先進水平。

吊車視頻

項目配備全進口的熔煉設備、造型線和砂處理裝備，自動化程度高，實現自動澆注、自動落砂、自動清理和運輸。關鍵工序大量應用機器人操作，應用3D打印技術用于新產品制芯開發，應用數字化立體倉庫、AGV小車用于物料存儲和運輸。

這一項目將按照綠色工廠的建設標準，最大限度地實現資源的集約化利用，保護環境，減少污染。主要污染物粉塵，按照10毫克/立方米的排放標準進行規吊車圖片劃和建設，固廢污染物實現零排放。作為新建項目，智能化理念貫穿項目的策劃、設計、招標、實施和投產運行的各個階段。

通過與國家智能鑄造產業創新中心的合作，打造智能化、數字化鑄造工廠，實現生產制造的自動化、無人化，經營管控的信息化。