7月8日15時50分，海南昌江核電3號機組核島反應堆廠房3RS全球首個雙相不銹鋼模塊堆內構件存放池順利吊裝就位，為昌江核電“華龍一號”3號機組不銹鋼水池后續模塊化施工奠定了堅實基礎。

模塊采用雙相不銹鋼覆面板+奧氏體不銹鋼背肋，為“華龍一號”核電機組全球首次使用。模塊整體形狀為不規則多邊形，是堆腔水池的重要組成部分，采用先貼法模塊化施工。墻體高度為12.3米，不銹鋼模塊重量約26噸，吊裝重量約180噸，為不銹鋼模塊中最重。吊裝使用2000噸履帶吊一次吊裝就位，吊裝過程安全，質量整體受控。

面對首次采用的雙相不銹鋼材料，中核二二昌江項目建設團隊苦心鉆研，克服焊接工藝復雜、焊接變形大、檢測要求多、成型難度大等困難，順利完成模塊的制作、拼裝及安裝工作。

為便于吊裝和模塊的尺寸控制，模塊內側設置支撐工裝，底部設置限位、導向裝置等措施，保證了吊裝的安全性，同時模塊支撐工裝作為混凝土澆筑期間的模板支撐，減少了模板支撐的二次搭設，加快了墻體施工進度。